自动流水线能够提高生产效率，不管是在技术工艺上还是在廉价的劳动力上，自动流水线只是流水线中的一小部分，自动流水线结构简单，使用方便，广泛应用于物流输送、电子、食品、电器等领域，成为工业运输领域的一个非常必要的设备。但在日常的使用中还是有需要注意的事项。

按照生产效率适当调整自动流水线的速度，自动流水线如果速度过慢，会影响效率，太快可能让输送物料的不平稳，容易摔倒滑落。

自动化设备都可以归结于同样的部件组成，分别是由执行元件、传感器、控制器来组成，好比上板机、下板机等大体也是由这3个组成，当然任何机器都会出现故障，如何检测出来，我们通过5点来认识。

1．自动流水线设备设计技术人员检查自动化设备的所有电源，气源，液压源。

电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。

检测自动化设备时应包括以下几个方面：

a、电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。

b、气源，包括气动装置所需的气压源。

c、液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。

2．检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移。

由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如使用很久的下板机传感器故障，灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于自动化设备的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。

使用批到流水线时注意操作人员的合理均匀分布，对于重要的位置随时准备维修人员，以便及时处理故障，严格使用按照自动流水线的使用说明书规定的润滑油并及时更换润滑油，注意定期对自动流水线进行维护和清理，及时保养。